Горизонтальный токарный станок CW6163

Обычный токарный станок CW6163 обладает следующими преимуществами:

1.Высокожесткая конструкция станины: станина станка преимущественно имеет конструкцию с широкими двухреберными боковинами с внутренними коробчатыми и диагональными ребрами, что повышает общую жесткость на треть по сравнению с одностенными ребристыми конструкциями в форме ворот. Такая конструкция обеспечивает высокую интегральную жесткость, гарантируя стабильную работу во время процессов обработки и пригодность для тяжелой резки.

2.Оптимизированная конструкция направляющих: при стандартной ширине 550 мм направляющие подвергаются естественному старению в сочетании с закалкой на сверхзвуковых частотах. Некоторые поверхности скольжения направляющих станины включают износостойкие вставные структуры TSF, обеспечивающие длительную износостойкость, плавное движение и длительный срок службы машины.

3.Рациональная цельная отливка и компоновка ребер: в станине используется моноблочная литая конструкция с научно обоснованным расположением внутренних ребер, что значительно повышает жесткость машины, а также повышает устойчивость к вибрации и возможности предотвращения деформации поперечного сечения.

4.Широкий диапазон обработки: Возможность выполнения различных токарных операций, включая наружную цилиндрическую токарную обработку, внутреннюю обработку отверстий, торцевание, нарезание резьбы, а также процессы сверления, развертывания и трепанирования. Подходит для обработки как черных, так и цветных металлов, особенно для компонентов дискового и вала.

5.Высокая и стабильная точность: собранный шпиндель отличается низким повышением температуры, минимальной тепловой деформацией и высокой точностью, сохраняя постоянную точность при длительной эксплуатации. Некоторые модели используют трехопорную конструкцию с двунаправленными радиально-упорными шарикоподшипниками на переднем конце шпинделя, что повышает точность и жесткость. Симметричная конструкция шпиндельной коробки обеспечивает равномерную тепловую деформацию, предотвращая отклонение центра, дополняется циркуляционной смазкой в масляной ванне для минимизации термических эффектов.

6.Высокая мощность, высокая скорость и низкий уровень шума: методы точной шлифовки, применяемые к зубчатым передачам машин, эффективно снижают уровень рабочего шума.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон

информация о продукте

Универсальный токарный станок CW6163 — это широко используемое обрабатывающее оборудование, которое играет важную роль в обрабатывающей промышленности. Как тяжелый горизонтальный токарный станок и модель национального стандарта, он отличается высокой мощностью, высокой скоростью, низким уровнем шума, большой жесткостью, высокой точностью и удобством эксплуатации. Он может выполнять различные токарные операции, включая наружную цилиндрическую токарную обработку, обработку внутренних отверстий различных компонентов, точение торцов, нарезание метрической резьбы, нарезание модульной резьбы и обработку диаметра резьбы. Кроме того, он соответствует требованиям таких процессов, как сверление, развертывание и трепанирование, а также подходит для мощной резки твердыми инструментами для обработки различных черных и цветных металлов.

Станок имеет конструкцию с двумя боковыми стенками ребра жесткости с широкими внутренними ребрами, коробчатую конструкцию и диагональное усиление для интегрированной структуры станины, что обеспечивает высокую общую жесткость. Оснащенный устройством управления частотой переменного тока от известного производителя и четырехступенчатой системой бесступенчатой регулировки скорости, он повышает точность работы и обеспечивает стабильную и надежную работу по сравнению с обычными токарными станками.

Токарный станок в основном состоит из станины, передаточного устройства, направляющих, скользящих блоков и рукояток. Станина обычно изготавливается из чугуна для обеспечения прочности и жесткости. Передаточное устройство включает в себя шестерни, ремни или ходовые винты, которые передают движение шпинделя на каретку для достижения подачи инструмента и обработки заготовки. Высокоточные системы направляющих рельсов используются для обеспечения точности и плавности движения каретки. Движение подачи заготовки и режущее движение инструмента реализуются через каретку, причем ее скорость и направление регулируются путем изменения передаточного числа или натяжения ремня передаточного устройства. Доступны такие функции, как быстрая подача, быстрый отвод и рабочая подача, в то время как трение между скользящим блоком и направляющими рельсами является критическим фактором для обеспечения точности и стабильности движения.